Si recién estás entrando al mundo de los materiales “técnicos” para impresión 3D, este es uno de los puntos donde más se confunde la gente. ABS y ASA se parecen, se imprimen parecido y se usan para piezas funcionales, pero no cumplen el mismo rol.
Este texto está pensado para principiantes, usuarios de impresoras abiertas y cerradas, con foco en uso real en Argentina, especialmente en entornos urbanos como Buenos Aires.
Qué es ABS y qué es ASA en términos simples
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Es un plástico técnico clásico. Se usa hace décadas en la industria automotriz, electrodomésticos, carcasas, piezas mecánicas y juguetes. En impresión 3D se destaca por su resistencia, durabilidad y buena respuesta frente al calor.
ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato)
Es un material derivado del ABS, pero modificado químicamente para resistir mejor la radiación UV y la intemperie. Mantiene la mayoría de las ventajas mecánicas del ABS, pero sumando estabilidad frente al sol, la lluvia y el paso del tiempo.
Resumen simple:
ABS: material técnico fuerte y económico para interior.
ASA: material técnico fuerte, pensado para exterior.
Diferencia principal: comportamiento al aire libre
La diferencia más importante entre ABS y ASA no está tanto en la fuerza, sino en cómo se comportan cuando salen al exterior.
ABS:
Resiste temperatura y desgaste, pero cuando está expuesto al sol directo durante semanas o meses tiende a amarillear, perder color y degradarse con el tiempo. Funciona bien en interior o en exterior protegido.
ASA:
Está diseñado específicamente para resistir rayos UV, humedad y cambios de temperatura. No amarillea fácilmente y mantiene sus propiedades mecánicas por mucho más tiempo. Es el material correcto para piezas que viven en intemperie.
Si una pieza va a estar en un balcón, terraza, patio, techo o directamente al sol: ASA es la elección correcta.
Resistencia mecánica y térmica
En resistencia mecánica están muy parejos.
Ambos son: Mucho más resistentes que el PLA. Duros y con buena resistencia al impacto. Aptos para piezas funcionales reales.
En temperatura: ABS puede soportar temperaturas más altas que PLA sin deformarse. Es común ver piezas en ABS trabajando en entornos de 70 a 90 grados sin problemas. ASA tiene un comportamiento muy similar, incluso un poco más estable en condiciones prolongadas de temperatura elevada combinada con radiación solar.
Conclusión: En resistencia y temperatura, ninguno “anula” al otro. La diferencia es el entorno donde van a trabajar.
Diferencias en la impresión
En cuanto a impresión, ABS y ASA son materiales más exigentes que PLA o PETG.
Ambos requieren: Cama caliente: 90 a 110 grados. Boquilla caliente: entre 230 y 260 grados según marca. Ambiente lo más estable posible, sin corrientes de aire. Idealmente impresoras cerradas o con carenado.
En impresoras abiertas los dos pueden dar problemas de: Warping (levantamiento de esquinas). Cracking (grietas entre capas)
ASA suele comportarse levemente mejor en piezas grandes, con menos tendencia al cuarteo cuando hay cambios de temperatura, pero sigue siendo un material técnico, no “fácil”.
Si tu impresora es abierta: Usá brim o raft. Evitá corrientes de aire. Imprimí más lento. Subí un poco la temperatura de cámara si podés.
Olor y ventilación
Tanto ABS como ASA emiten vapores con olor fuerte durante la impresión.
No son materiales para imprimir en ambientes completamente cerrados sin ventilación.
Se recomienda:
Imprimir en lugar bien ventilado. Usar impresoras con gabinete y filtro. Evitar permanecer muchas horas justo al lado de la impresora mientras trabaja. Acabado superficial y estética. Ambos dan un acabado muy profesional. Suelen ser más mate que el PLA. Permiten lijado, perforado, encolado y post-procesos. Se prestan para piezas funcionales y estéticas.
La diferencia clave en estética aparece con el tiempo: ABS tiende a perder color en exterior. ASA conserva mejor el tono y la apariencia con exposición al sol. Costo y disponibilidad en Argentina
En Argentina: El ABS es más fácil de conseguir, más económico y con más variedad de producción local. Es ideal como entrada al mundo de materiales técnicos. El ASA suele ser más caro y muchas veces importado. El precio se justifica cuando la aplicación lo necesita, sobre todo para exterior.
Si el criterio es costo-beneficio en interior: ABS.
Si el criterio es durabilidad en exterior: ASA.
Elegí ABS cuando: La pieza va a estar en interior o protegida del sol. Necesitás resistencia superior a PLA. Estás haciendo soportes, carcasas, piezas mecánicas internas, prototipos. La pieza no va a estar expuesta meses al sol directo.
Ejemplos típicos:
- Soportes para electrónica.
- Carcasas de máquinas.
- Piezas de testeo mecánico.
- Piezas automotrices internas.
- Cuándo conviene usar ASA
Elegí ASA cuando:
- La pieza va a vivir en exterior.
- Va a recibir sol directo, lluvia, humedad o cambios bruscos de temperatura.
- Necesitás que conserve color, forma y resistencia a lo largo del tiempo.
Ejemplos típicos:
- Soportes para cámaras exteriores.
- Piezas para autos, motos o bicicletas.
- Cartelería.
- Componentes para terrazas, patios, balcones.
- Piezas náuticas expuestas.
- Pruebas reales que podés mostrar en tu blog
Para que tu contenido tenga peso real y no sea solo teoría, podés documentar estas pruebas:
Prueba de sol real:
Imprimí dos piezas iguales, una en ABS y otra en ASA.
Dejalas 30-60 días al sol y la lluvia.
Compará:
- Cambio de color.
- Aparición de grietas.
- Pérdida de brillo.
El ABS va a mostrar más degradación. El ASA se mantiene más estable.
Prueba de temperatura:
Sumergí las piezas en agua caliente (80-90 grados).
Observá si se deforman o pierden rigidez.
Prueba de impacto:
Dejá caer un peso o golpealas controladamente desde una misma altura.
Compará resistencia y daño.
Con fotos reales estos ensayos te dan autoridad inmediata.
Mitos comunes sobre ABS y ASA
“ASA es como un PLA pero más fuerte”
Falso. ASA es un material técnico complejo. Se imprime como ABS, no como PLA.
“ABS no sirve para exterior”
Incompleto. Sirve, pero no es lo óptimo para exposición solar prolongada.
“ASA es igual que ABS pero más caro”
Incorrecto. ASA incorpora resistencia UV real. No es solo marketing.
“Con impresora abierta no se puede usar ABS ni ASA”
Exagerado. Se puede, pero requiere más cuidado en la impresión.
Guía directa de decisión para principiantes
Si estás en Buenos Aires:
Si tu pieza es para interior:
Usá ABS.
Si tu pieza es para exterior:
Usá ASA.
Si solo hacés figuras decorativas:
Ni ABS ni ASA. Usá PLA o PETG.
Si estás empezando con materiales técnicos:
Arrancá con ABS bien configurado y después pasá a ASA.
Preguntas frecuentes que buscan en Google
